一、 主出产方案(Master Production Schedule, 简称MPS)

主出产方案是断定每一详细的终究商品在每一详细时刻段内出产数量的方案。这儿的终究商品是指对于公司来说终究完结、要出厂的完制品，它要详细到商品的种类、型号。这儿的详细时刻段，一般是以周为单位，在有些情况下，也可所以日、旬、月。主出产方案详细规则出产啥、啥时段应当产出，它是独立需要方案。主出产方案依据客户合同和市场猜测，把运营方案或出产纲要中的商品系列详细化，使之变成打开物料需要方案的主要依据，起到了从综合方案向详细方案过渡的承上启下效果。

二、商品构造与物料清单(Bill of Material, BOM)

MRP体系要准确计算出物料需要的时刻和数量，特别是有关需要物料的数量和时刻，首要要使体系能够知道公司所制作的商品构造和一切要使用到的物料。商品构造列出构成制品或安装件的一切部件、组件、零件等的构成、安装联系和数量要求。它是MRP商品拆零的根底。举例来说，下图是一个大大简化了的自行车的商品构造图，它大体反映了自行车的构成：

当然，这并不是咱们终究所要的BOM。为了便于计算机辨认，有必要把商品构造图转换成标准的数据格式，这种用标准的数据格式来描述商品构造的文件即是物料清单。它有必要阐明组件(部件)中各种物料需要的数量和相互之间的构成构造联系。下表即是一张简略的与自行车商品构造相对应的物料清单。

三、库存信息

库存信息是保留公司一切商品、零部件、在制品、原材料等存在状况的数据库。在MRP体系中，将商品、零部件、在制品、原材料乃至工装东西等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机辨认，有必要对物料进行编码。物料编码是MRP体系辨认物料的仅有标识。

①现有库存量：是指在公司库房中实践寄存的物料的可用库存数量。

②方案收到量(在途量)：是指依据正在履行中的采购订单或出产订单，在未来某个时段物料即将入库或即将完结的数量。

③已分配量：是指尚保留在库房中但已被分配掉的物料数量。

④提前期：是指履行某项使命由开端到完结所耗费的时刻。

⑤订货(出产)批量：在某个时段内向供应商订货或要求出产部门出产某种物料的数量。

⑥安全库存量：为了防止需要或供应方面的不可猜测的动摇，在库房中经常应坚持最低库存数量作为安全库存量。

依据以上的各个数值，能够计算出某项物料的净需要量：

净需要量=毛需要量+已分配量- 方案收到量-现有库存量